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管状带式输送机-光纤传感技术检测传送带的缺点

分类:
新闻资讯
发布时间:
2016/04/07

  光纤传感技能与实时监控显现职业广泛的优点的传送带,以减少昂贵的计划外停机率。目前,惯例查看输送带由维修人员进行,开车沿着传送带企图倾听毛病辊或使用手持热/声学设备辨认问题,但事实证明这并不是有用的。当输送机意外关闭由于辊或俄然毛病问题,矿工需求定位辊毛病,隔离,调度,标签,修正和重新启动输送机——失去名贵的出产时间。一组研究人员在CRCMining和昆士兰大学光纤传感使用实验室(FOSAL)发展一个输送机状况监测(CCM)体系使用光纤传感技能改进传送带毛病的前期检测。 这种技能使用光纤直接安装在或接近输送机构造声学实时活动,每隔一米输送机的长度。

  CRCMining项目负责人穆罕默德Amanzadeh说分布式声传感(DAS)硬件CCM的核心。 “这是令人兴奋的技能,已经成功地布置在各个职业对于远程出产和状况监测的财物,如管道、井筒,寄宿生证券、交通流和铁路监控,”他说。这种先进的传感体系能够继续监控整个输送机体系导辊失败和被CRCMining进一步发展。 经过这种技能搭配事件检测软件,设备的声波信号的改动能够断定提醒运营商即将辊毛病和毛病。CCM是独一无二的,由于传感器是灵活和健壮的单模光纤转换成一连串的麦克风,测量声响/振荡输送机体系的离散点沿长度。 纤维很容易安装在输送机的构造,需求较低的维护,如果纤维受损修正一样简略的再次参加光纤的两端。DAS硬件是可用的,可是还没有使用于矿业输送机。 CRCMining正在开发的技能经过各种田间实验进一步促进软件和算法来解决特定使用程序的挑战。

  “这项技能将改动游戏规则在输送机状况监测和设置将矿业景观,“CRCMining项目负责人穆罕默德Amanzadeh说。”研究人员正在尝试使用光纤传感技能来断定温度改动和噪声沿传送带帮助发现潜在过错的组件在实时和后置处理。“第一次现场实验是在2014年昆士兰批量处理(QBH),近来我们的团队完成了现场实验在英美资本集团的道森煤矿2015年5月。“与成千上万的滚筒输送机跨公里,实时监控有也许显著降低采矿作业成本。 CCM技能使员工优先维护维修和实时毛病类型的辨认沿传送带。

  本文由管状带式输送机 www.hangyss.com 发布

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