曲线皮带机跑偏的带式输送机行走时跑偏是最常见的故障。 为了解决这些问题，重要的是注意安装的尺寸精度和日常维护。 蛇行的原因很多，需要根据原因区别处理，那么，下面一起了解下曲线皮带机在运行中遇到的问题以及解决办法吧！

　　1、调整托辊组

　　当曲线皮带机在带式输送机整体的中央部行走时，可调整托辊组的位置来调整行走偏移; 制造时在托辊组两侧的安装孔中加工长孔进行调整。 具体方法包括：皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向皮带行进方向前进，或者另一侧向后移动。 皮带向上偏移时，托辊组的下位必须向左移动，托辊组的上位必须向右移动。

　　2、安装调心托辊组

　　曲线皮带机对中辊组有中间旋转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型，其原理是通过水平内方向的旋转阻止或支承辊产生横向推力使带自动对中，从而调整带的蛇行。 一般来说，在带式输送机全长较短或带式输送机双向运行时采用该方法是合理的。 这是因为较短的带式输送机更容易蛇行，不容易调整。 另一方面，带式输送机最好不要采用这种方法。 这是因为调心托辊组的使用对皮带的寿命有一定的影响。

　　3、调整驱动辊和换向辊位置

　　曲线皮带机驱动辊和换向辊的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一条带式输送机至少有2~5个辊，所有辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，偏斜过大时一定会蛇行。 其调整方法与调整托辊组类似。 像皮带那样头部的滚轮向滚轮的右侧偏移时，右侧的外壳必须向前方移动，皮带向滚轮的左侧偏移时，左侧的外壳必须向前方移动，相应地，使左侧的外壳向后方移动，或右侧的外壳向后方移动尾部滚轮的调整方法与头部滚轮正好相反。 反复调整直到皮带达到理想位置。 最好在驱动滚筒或转换方向之前，正确安装其位置。

　　4、张力的调整

　　皮带张紧度的调整是带式输送机纠偏调整的重要环节。 配重张紧部上部的两个换向辊除应与皮带长度方向垂直外，还应保证与重力垂线垂直，即轴中心线水平。 用螺旋或液压缸张紧时，必须同时平行移动滚轮的两个壳体，使滚轮的轴线与皮带的长度方向垂直。 具体的皮带跑偏调整方法与滚轮调整类似。

　　5、转载点落料位置对皮带跑偏的影响

　　物料在转载点的下落位置对皮带的跑偏有非常大的影响，特别是两个带式输送机垂直投影在水平面上时影响更大。 通常，必须考虑移载点上下两条带式输送机的相对高度。 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，对下层带的侧向冲击也越大，同时材料的中央化也越困难。 使皮带横截面上的材料偏斜，最终使皮带蛇行。 如果物料向右侧偏移，则皮带向左侧偏移。 反之亦然。 在设计过程中，应尽量增大两个皮带机的相对高度。 空间受限的移动散件运输机械上下漏斗、簧片罐等部件的型号和尺寸要更加认真考虑。 一般引线槽的宽度以皮带宽度的三分之二左右为宜。 为了减少或避免皮带的蛇行，可以添加挡块来阻挡材料，改变材料的下落方向和位置。

　　以上介绍的就是曲线皮带机在运行中遇到的问题以及解决办法，如需了解更多，可随时联系我们！