目前，皮带运输机已被矿山、冶金、煤炭等行业大规模采用，由于安装精度不高，如机床、大型电机等精密设备，部分用户选择自行操作。 但皮带运输机的安装并不是不要求精度，一旦出现问题，会给后续的调试和检查工作带来不必要的麻烦，在生产中容易引起胶带跑偏等事故，那么，下面一起了解下皮带运输机安装的详细步骤及注意事项吧！

　　皮带运输机的安装大致分为以下步骤。

　　1、安装前准备

　　首先，必须熟悉图纸。 通过查看图纸，了解设备结构、安装形式、零部件组成和数量、性能参数等重要信息。 并熟悉图纸上重要的安装尺寸、技术要求等。 无特殊安装要求时，皮带机通用技术要求如下：

　　1)机架中心线与输送机纵向中心线一致，其偏差不大于2mm。

　　2)机架中心线直线度偏差在任意25米长内不得超过5mm。

　　3)机架墩距地面垂直度偏差不得大于2/1000.

　　4)中间框架间距允许偏差为正负1.5mm，高低差不得大于间距的2/1000.

　　5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线一致，其偏差不大于2mm。

　　6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不大于2/1000.水平度偏差不大于1/1000.

　　皮带运输机设备的装卸工作：

　　皮带运输机施工期间，购买的大量设备不能放置在施工现场。 这要求选择要安装的设备，并做好标记以备吊装。 运输前，尽量找出所有安装使用的设备，一次性运输，节约了汽车库费用，提高了工作效率。 机器搬运、吊装完毕后，调查安装现场，消除影响机器安装的不利因素。

　　2、设备安装

　　一条皮带运输机能否满足设计、安装要求，正常顺畅运行，主要取决于驱动装置、滚筒及尾轮的安装精度，由于皮带机支架的中心与驱动装置及尾轮的中心线是否一致，因此安装时的放线尤为重要。

　　1)放线

　　我们可以用经纬仪在机头(驱动装置)和(尾翼)之间做记号，用墨斗一点一点弹线，把机头和尾翼之间的中心线连成一条直线。 用这种方法放线可以确保较高的安装精度。

　　2)驱动装置的安装

　　皮带运输机驱动装置主要由电机、减速器、驱动辊、支架等几个部分组成。

　　首先，组装驱动辊和支架并放置在嵌入板上，在嵌入板和支架之间放置钢制板，用水平仪将支架4点之间的水平度弄平，使其在0.5mm以下。

　　然后找到驱动滚筒的中线，将线落在中线上，调整驱动滚筒的纵向和横向中线与基础中心线重合。调整驱动辊的标高时，也考虑在电机、减速机的标高调整中确保一定程度的裕量。 电机与减速器的连接在设备制造时已经在支架上进行了调整，我们的任务是找正、找平，确保减速器与驱动滚筒之间的同轴度。

　　调整时，以驱动辊为基准，减速机与驱动辊的连接为尼龙棒弹性连接，同轴度精度适度缓和，径向调整为0.2mm以下，端面调整为2/1000以下。

　　3)尾轮的安装

　　尾轮由支架和滚筒两部分组成，其调整步骤与驱动滚筒相同。

　　4)脚、中间架、托辊、托辊的安装

　　支架腿的大部分形状为h型，其长度和宽度因皮带的长度和宽度、皮带运输量等而异。

　　以上介绍的就是皮带运输机安装的详细步骤及注意事项，如需了解更多，可随时联系我们！