下面介绍下输送带撕裂的原因以及固定式输送机械的特点

　　输送带撕裂的原因有哪些?

　　输送带是橡胶和纤维、金属复合材料或塑料和织物的产物，用于在输送带上输送和运送物料，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等输送距离短、输送量小的行业，我们日常工作中输送带撕裂的原因有哪些?

　　1.输送物料中的杂质导致皮带撕裂，对于煤港来说，运输物料中的杂质主要是由于煤质差，块煤和原煤中的各种杂质，如铁、木棒等，造成70-80%左右的撕裂，从而保证了煤的来源，是质量和撕裂强度的关键。

　　2.带式输送机械辅助设备安装不当造成胶带撕裂，带式输送机械有许多辅助设备，衬垫掉落、除铁器吸附尖铁、清洁器安装不当都会造成输送带撕裂划伤，普通输送带没有侧护结构，无法避免撕裂。

　　3.轻型带式输送机械结构不完善引起的输送带撕裂，由于带式输送机械结构不完善，皮带落点大，煤流中杂质相对速度大，冲击力大，杂质过长易板结，在闭合点插入传送带，使传送带撕裂。

　　4.由于材料粘附，传送带被撕裂，输送溜槽较小，容易阻止物料和杂质通过，造成输送带撕裂。

　　另外，输送带接头边缘的胶粘剂老化，导致水侵入输送带芯层，造成钢丝绳腐蚀撕裂，也会造成撕裂，输送带是输送系统的关键设备，其安全稳定运行直接影响生产运行，输送带跑偏是输送带常见的错误，及时认真的处理是其安全稳定运行的保证，偏差现象和原因很多，必须根据不同的偏差现象和原因采取不同的调整方法，才能有效解决问题。

　　固定式带式输送机械具有以下特点：

　　(1)大型设备，其主要技术参数和设备正在向大型化发展，以满足年产300-500万吨以上高产高效集约化生产的需要。

　　(2)能耗低，效率高，固定带式输送机械由于运动部件自重轻，无效运量小，所以能耗低，在所有连续和不连续运输中效率高。

　　(3)采用多机驱动和中间驱动及其功率平衡，以及改变输送机械方向的技术，单台输送机械运行长度理论上不受限制，保证了输送机械系统设备单元驱动的通用性、互换性和可靠性。

　　(4)新型、高可靠性关键部件技术，各种先进的大功率驱动装置和调速装置、长寿命高速托辊、自清洁托辊装置、高效储带装置、快速自移机尾等。

　　今天就介绍到这里了，感谢大家的收看，让我们下期再见。

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