近年来，随着欧美煤炭需求大幅下降，今年我国南部地区雨水充沛，各大水电站均满负荷运行。与此同时，节能减排已成为企业乃至国家的重中之重。管带机价格下跌的原因。同时，煤炭价格下跌极大地影响了上游相关企业投产的积极性，提升企业内部资源循环利用尤为重要。不说传送带，相信对每一个煤矿企业来说都是一笔巨大的开支。

​　　说到这里，我想简单说一下关于改进传送带的一些问题，一些关于改进传送带的问题。年龄问题。以什么方式?笔者总结了几点，大家不妨借鉴一下。

　　1、管带机改进输送带料斗。改进输送带料斗是防止输送带早期损坏的有效措施之一。改进每条管带机机过渡处的落料斗，使通过异物的能力提高2.5倍，长而大的异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂传送带的可能性。可能性。料斗处的导向裙边使输送带与输送带之间的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决了输送带与裙板之间卡住煤石的问题，消除了传送带由此引起。损害。对于落差较大的料斗，内部装有缓冲挡板，防止物料直接撞击输送带。

　　2、管带机在换向辊处增加刮料装置。沿输送带在换向辊处安装刮料装置，消除换向辊处粘料问题，解决因辊子卡住而造成的输送带局部损伤。 3、改进了输送机的头、尾和中间传输过渡。输送机头、尾、中间转运处的过渡长度和过渡方式对输送带的使用寿命影响很大。必须进行合理的过渡设计，尽量减少输送带橡胶面的磨损，以保证输送带中间不折不鼓，下料点不漏料。

　　4、管带机凹形过渡处输送机夹带轮。实践证明，钢丝绳输送带的横向强度不足。启动时，夹送轮使输送带局部受力过大，造成输送带撕裂。将所有夹送轮改为夹送轮可以彻底解决这个问题。

　　5、管带机大型机臂架输送带配重减小。煤矿系统堆场堆垛臂输送带的初始使用寿命很短，而配重的超重设计是输送带张力过大、过早开裂老化的重要原因。在满足输送带承载物料张力的基础上，减少配重后，输送煤炭的使用寿命由150万吨延长至450万吨。 20万吨矿山系统堆取料臂式输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量)。首次减载6t后，采用国产普通钢带，作业量突破800万吨。

　　6、管带机物料流向调整。物料流向对输送带的使用寿命有重要影响。物料流与输送带应同向运行，可大大提高设备的使用寿命。

　　7、管带机输送带局部损伤修复技术，延长使用寿命。 (1)局部热硫化;也就是大家常说的输送带的热流化需要配备硫化机。 (2)局部冷溅，产品包括德国Dipter技术液态高分子复合修复材料等，但需要室温固化10小时左右; (3)局部冷粘，采用德国Dipter公司修补条(纵向裂缝)，冷Viscose-T2复合胶垂直填充裂缝(需专用胶枪)。这两种方法的优点是投入的人力物力较少，耐磨和加固性能较好，恢复时间较短。