目前，转弯皮带机已广泛应用于电子电器、塑料、化工、食品等行业，其结构形式多种多样，那么在转弯皮带机的设计、安装、调试过程中应该注意些什么呢?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　转弯皮带机主要用于改变被输送物体的输送方向，从而实现合理的输送系统，提高企业厂房的利用率。根据设计的不同，转弯皮带机可分为60°、90°、180°等角度，是输送设备中应用最广泛的换向结构之一。而且转弯半径可以根据需要设定，运输速度也可以自由设定。转弯皮带机具有运行稳定、输送效率高的特点。通常在设计时，根据客户要求，转弯皮带机的框架可以采用不锈钢、碳钢、铝合金等材料。

　　转弯皮带机的设计有两个非常重要的点，一是安装支撑角，二是内曲线仰角。这两点，前者是必要条件，后者可以根据实际需要确定。

　　在转弯皮带机转弯处增大槽角和采用内曲线仰角时，转弯前后应有过渡段，过渡段通常考虑承重支管与回风托辊的距离，一般在转弯段取框架内侧的标高坡度，轴承与回风支撑辊之间的距离越小，后期的调整调试就越容易，输送带运行也越稳定。但也不能太密集。过密时阻力会增大，导致弯曲半径增大。

　　转弯皮带机安装前，应先根据施工放线，并保证弯曲段的转弯半径，同时，在安装弯曲辊时，注意辊轴的主体倾斜方向。整机安装调试前，除了直线布置的皮带输送线的调整外，还要考虑两点：

　　首先，根据所需的初张力调整张紧装置;第二，安装支撑角度不要调整太大。

　　调试转弯皮带机时应先进行空载调试，调试的主要任务是纠正输送带的跑偏。在负载侧调节传送带时，必须沿着传送带的运行方向从装载滚筒向前运送，调整托辊时注意输送带的运行，不要同时调整。在弯曲段调试后，传送带可以稍微向内偏移。注意每组滚轮的安装和支撑角度，同样，回风侧的输送带也要沿着输送带运行方向从卸料滚筒向前调试，空载调试正常运行一段时间后，可以进行负载调试，实践证明，如果空载运行正常，带负荷运行一般不会有问题，或者稍加调试即可投入正常运行。

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